近日，江苏某洗衣厂发生火灾，工厂所服务的部分酒店公用纺织品被烧毁，熨平机等设备严重损毁。所幸事故发生在下班休息时间，没有造成人员伤亡。目前，造成事故的原因还在进一步调查中。该事故的发生，再次将洗涤设备的使用安全推向风口浪尖。
洗涤设备故障警示
烘干设备
烘干机的使用频率仅次于水洗机。由于功能、结构相对简单，操作方便，一般用户对烘干机的使用和维护都不太讲究，这就给机器的使用埋下了安全隐患，严重的甚至会引发自燃事故，导致火灾。
比如，烘干设置温度较高，烘干后不打冷风而直接停机，织物没有及时取出。这时，机器内余温还很高，机器停转后，已经完全干燥的织物会贴在很烫的转笼表面上。如果不及时取出，过段时间后就会产生炭化，甚至会引起自燃。
此外，织物中含有易燃物，烘干毛绒积聚过多、清理不及时，电气短路、电气元件过热，燃气泄漏和控制失效等等，如果维保不及时到位，也容易造成自燃事故发生。
熨平设备
熨平机属于特种设备，其加热辊筒、管道、各安全装置、辊轴烫带等一直在高温、高压下工作。只有严格按照设备厂家维护保养要求，进行规范专业的维保操作，并使用原厂配件，才能确保设备保持良好性能、经久耐用。
熨平机爆炸事故的原因是多方面的，如用户是否购置了非正规厂家的设备？有没有进行有效资质的设备安装？设备维保是否得当？这些都是不容忽视的。
如何有效防范类似事故发生
设备篇
洗染行业中不管是医院洗衣房、学校洗衣房，还是宾馆、酒店的洗衣房，都存在不同程度的安全隐患，如何有效防患于未然，以下几种方法希望能为大家带来启示。
1、全自动洗脱机由于长时间工作，清洗不同酸度的布草，对设备的轴承和密封提出考验，容易渗水、漏水，还有可能使平时加注的润滑油滴入洗衣机内筒,弄脏布草，因此全自动洗脱机需要定期保养。
2、工业熨平机蒸汽压力表显示有4公斤压力，但是衣物却熨不干，说明旋转封头的吸虹管或冷凝管上的疏水阀出现故障，排除它，布草熨干的时间就大大缩短。必须注意熨平机不能超压运行。
3、工业烘干机的烘干效果不好，因为没有长时间清理风道，床单、毛巾的毛絮塞满通道使通风不畅，不仅烘干效果不好,还容易引起火灾事故，需要谨慎，及时清理。
4、脱水机刹车皮磨损比较严重，及时发现和更换刹车皮。如果不及时更换,会磨坏脱水机底盘，造成脱水机的损坏。
5、平时要多留意蒸汽管道是否漏气和水管是否漏水，以及洗涤机械的电线是否老化，这些都是潜伏在洗衣房的隐患。
无论何种设备，用户必须严格按照厂家要求，做好专业维保，切勿违规操作。一旦部件老化或者达到使用期限应及时联系厂家，提供原厂配件，由厂家指定专业的维修人员维护，切勿私自拆装，以防任何事故发生。
新的熨烫设备在使用前，用户必须按规定向当地的特种设备管理机构备案。另外，定期进行专业维护，也是确保熨烫设备日常安全使用的必要措施。
管理篇
洗涤行业属于服务行业，同时也是一种来料加工行业，受限于工作环节多、流程长、设备多，涉及高温高压，从业人员素质偏低等因素，我们在生产中需要格外关注安全生产，谨防诸如烫伤、压伤、化料烧伤等工伤事故、交通事故、设备故障、防火防电等意外事件的发生。
安全生产基本原则
“加强劳动保护，改善劳动条件”。加强劳动保护，改善劳动条件是安全生产的基本原则。巧妇难为无米之炊，洗涤企业的经营者不能仅以盈利作为主要目的，同时也应加强劳动保护，预防事故的发生。
为各岗位员工配备基本防护用具，如为水洗岗位配备护目镜、胶皮手套、洗眼器等器具，防止洗涤剂对人体的损伤；车间蒸汽管道要做好保温防护，防止烫伤；锅炉等压力容器及计量仪表要执行年检制度；车辆及时维修保养不能带病运行；车间加强通风散热降温措施，防止夏季中暑及热辐射病症的发生；设备设施功能要齐全，急停急刹等功能有效运作；按照消防法相关规定，配置满足要求的消防器材，制定消防应急预案；电器电线要按照国家标准实施建设，采购合格产品，禁止私搭乱建；为员工和企业购买相应的社保及商业保险；车间各位置根据涉及安全要素张贴一级安全点、二级安全点等提示标识并对员工进行相应安全教育及培训。
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“管生产必须管安全”的原则
企业的主要负责人在抓经营管理的同时必须抓安全生产。
管生产必须管安全是要求谁管生产就必须在管理生产的同时，管好管辖范围内的安全生产工作，并负全面责任，是安全生产管理的基本原则之一。
1、一切从事生产、经营活动的单位和管理部门都必须管安全。
要求企业单位的主要领导人，必须依照国务院安全生产是一切经济部门和生产企业的头等大事的指示精神，全面负责安全生产工作。作为企业第一把手的法人代表负责，在企业的各项经营管理活动中，把安全生产放在突出的位置来抓。建立健全各种规章制度，落实安全生产责任制；定期进行安全检查和安全生产事故隐患排查；强化安全生产责任，车间、库房加强通风、完善避雷措施；保证消防设备、设施、器材和报警措施；及时检修设备和电线管路等；每年至少组织1次综合生产安全事故应急预案演练，2次专项生产安全事故应急预案演练，每季度1次现场处置方案演练。
2、管生产的同时要管安全
从事现场生产管理的领导者和组织者，必须明确安全和生产是一个有机的整体，生产工作和安全工作的计划、布置、检查、总结、评比要同时进行，决不能重生产轻安全。尤其要严防为生产弃安全的违规做法，车间管理人员应制定各项工序的流程记录表，将设备的开关机操作顺序，整套工作的流程顺序，各项检验检查的顺序等以表格的方式进行记录，防止操作遗漏或违反程序操作，这样一方面加强了安全生产的记录与监督，另一方面也是对工作人员工作流程的培训与强化，同时生产与安全同步进行。
3、严格落实管生产必须管安全的原则
在生产管理的同时要认真贯彻执行国家安全生产的法规、政策和标准。制定本企业、本部门的安全生产规章制度：包括各种安全生产责任制，安全生产管理规定、安全卫生技术规范、标准，安全生产技术和组织措施的制定、审查和执行，各工种、岗位的安全操作规程等。健全安全生产组织管理机构，配齐专（兼）职人员，并参加相应的培训并取得资质或考试合格。
全员安全生产教育培训的原则
对企业全体员工（包括临时工）进行安全生产法律法规和安全专业知识，以及安全生产技能等方面的教育和培训。
洗涤行业要加强安全生产，就必须摒弃传统思想，认为该行业无门槛无技术，每个人都能适用，这种思想恰恰将生产安全完全忽视。很多安全事故都是由于新员工对工作环境的不熟悉，岗位职责的不明确造成的，因此在新员工入职前必须进行安全专业知识、岗位技能、环境熟悉等培训；另外对全员要进行定期的安全生产教育培训，防范安全生产事故的发生。
“三同时”原则
生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。以前我们行业不太重视安全生产，在厂房施工建设，设备规划安装，人员操作等方面有许多的缺陷，但是现在随着设备设施的改进，安全生产意识的提高，在现在以及将来的工厂设计中生产与安全同时设计、同时施工、同时投入生产和使用将是必然程序。
“三同步”原则
与“三同时”原则一致，企业在考虑经济发展，进行设备更新，技术改造时，要将安全生产与之同时规划、同时组织实施、同时运作投产。
“三不伤害”原则
教育职工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
1、不伤害自己要求每一个岗位的员工要明确自己的岗位职责，并掌握所涉及的安全风险，在工作中严格按照操作流程，并注意安全防范。
2、不伤害他人要求在工作的各个流转、交接、配合环节要做好相互的应答与提示，特别涉及到车辆装卸、设备维修，电路检查等环节，必须做到专人负责、两人及以上协调进行，其中一人做监护人。
3、不被他人伤害要求所有员工要提高安全防范意识，对于违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等不安全因素和危及安全的行为及时制止和汇报。
“四不放过”原则
发生安全事故后原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，有关领导和责任者没有追究责任不放过。“四不放过”原则旨在防微杜渐、亡羊补牢，吸取经验总结教训，提高工作人员的安全意识，避免类似事故的再次发生。
“五同时”原则
企业生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比经营工作的时候，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。只有将安全工作提升到与经营相一致的高度，两手抓两手都要硬，我们的企业才能健康稳定发展。
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总结
安全生产不仅仅是一句口号，更是一桩桩血淋淋的教训，希望大家能从自身做起，使用品质设备、规范操作、安全生产。
